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    关于HEDP--碱性镀铜的维护关键

    (1)严格前处理:HEDP镀铜液的pH比氰化物镀铜液低,去除油污、溶解铁氧化物和活化铁表面的性能比氰化物差。当酸洗后清洗水的pH降至3时,必须及时更换。同时工件入槽后,也应立即开动空气搅拌及阴极移动,使工件表面的pH迅速同本体镀液一致。这些措施都可防止出现置换铜的反应。用稀的碱性HEDP溶液预浸,一方面可中和工件表面的酸,防止pH低而发生置换反应;另一方面,HEDP本身是钢铁的优良缓蚀剂,可防止工件酸洗后暴露在空气中而形成氧化物,造成结合力不良。

    (2) 选用优质的HEDP:由于HEDP的质量是HEDP镀铜的关键,生产优质的HEDP镀铜液及配套用的各种专用辅料(如阳极、活性炭和电源等),以解决电镀厂的后顾之忧。

    (3) 严格控制HEDP与Cu2+的摩尔比和镀液的pH:工业用HEDP的含量多为50%-60%的水溶液,并非100%的纯品。配槽时,一定要计算好用量,并保证HEDP与Cu2+的摩尔比在4或以上,而且镀液的pH应保持在9.5(9-10),切勿低于9,以免出现置换铜的反应。

    (4) 带电入槽:工件下槽前,先将阴极电流密度调整到0.7A/dm2 以上,然后将工件下槽,同时观察电流表指针。如果电流密度超过规定值,只要把它调回到所要的电流密度即可。短时间的大电流并不会造成铜层粗糙。

    (5) 严格控制杂质的带入:HEDP是一种很强的螯合剂,许多金属离子都可与它形成很稳定的配合物。只能以合金的形式随镀层析出。杂质离子积累到一定程度,就会对镀层质量产生影响。某些负离子对镀层质量也会有影响。


    录入时间:2015/6/10 Hits:3766